北京时间07月01日消息，中国触摸屏网讯， 谈及变频器，就会谈到变频器节能。而实际上，节能只是变频器应用过程中的一个功能，其在高精度调速控制、提升设备自动化水平以及提高生产效率方面都有着广泛而普及的应用。如今，几乎各行业的生产流水线、过程控制，各种高精尖的生产设备都离不开变频器。

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    随着自动化水平的不断提高，各个行业对于生产设备的高精度、高效率、高速度的要求越来越高。变频器产品本身也需要根据市场变化，对自身的控制精度、效率、体积、环境耐受性做出更高标准的要求。客户对变频器的可靠性和价格及对生产工艺的适应性，也不断的提出更高的要求。

    随着国家对于空气质量的关注，相信环保行业也会迎来大量新设备及旧设备改造需求。国家政策对于新能源及新能源汽车行业、高端装备制造业的扶持，也会带来不可估量的对变频器(逆变器)的需求。

    毋庸置疑，国内变频器与进口产品相比，赶超仍需时日。虽然近几年国产品牌利用本土化优势已经加速追赶，但从总体来看，我国变频器配套产业的实力还是相对较弱。国产品牌无论在技术、加工制造、工业设计等方面，还是在资金实力方面，都与国外品牌存在一定差距。

    欧瑞传动从设计研发第一台变频器至今已经20余年，谈及企业“保鲜”的秘密，欧瑞坚信，必须一直保持产品的核心竞争力并将其不断的发展，才可确保品牌长盛不衰。具体体现在以下几点：

    高性价比：低价可以招来客户，高质才能留住客户。欧瑞依靠领先的技术、先进的生产设备及工艺、规模化的采购建立起了强大的成本优势。但欧瑞一直坚持不主动打价格战，诚信用工用料，质量不打折，为客户输送一致性好、稳定性高、可靠性强的高性价比产品。

    多层次的产品：为适应不同市场的需求，欧瑞产品覆盖高、中、低端市场，推出E1000、E2000、E3000系列通用变频器，覆盖不同层次的客户需求。

相关知识介绍

国产变频器技术 市场两大步走

    步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。上海和深圳成为国产变频器发展的前沿阵地。但是比起国外变频器，还是存在不少问题。技术核心跟市场规划是目前最需要解决的两大方向。

　　向技术核心导向型转变

　　技术创新是我国国产变频器企业的软肋，起步晚，技术落后造成了我国国产变频器在变频器市场上的竞争处于不利地位，尤其是钢铁行业、轨道交通等行业的应用对技术要求很高，因此使得国产变频器很少进入。因此这也激励我国国产变频器企业痛定思痛从而加大技术研发力量的投入。

　　向专注行业细分市场型转变

　　相关数据显示，国内变频器市场潜力货将超过1200亿元，由于变频器广泛应用于众多的工业领域，因此也促进国产变频器企业转型专攻与细分后的行业市场，而这一转变也带动了整体产业链向行业市场细分趋势的发展。