水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业，也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。水泥行业是我国继电力、钢铁之后的第三用煤大户，二氧化碳的排放量仅次于电力行业，位于全国第二。全球水泥行业生产所排放的二氧化碳占全球总量的5%，其中，我国的水泥产量就占到世界总量的50%，而我国水泥熟料平均烧成热耗115千克标准煤/吨，比国际先进水平高10%左右。

　　水泥行业节能减排形势依旧严峻

　　对于水泥行业的节能减排任务，工业和信息化部在《关于水泥工业节能减排的指导意见》中提出了具体要求：“到‘十二五’末，全国水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114千克标准煤/吨，水泥综合能耗小于93千克标准煤/吨。

　　“十二五”以来，水泥行业按照国家节能减排总体要求，大力淘汰落后产能，加快产业结构调整步伐，新型干法水泥等生产工艺得到广泛推广。然而，我国水泥行业能源资源消耗高、环境负荷重的局面并没有得到根本性改变，落后产能还占一定比重，节能减排技术和装备推广力度不够，单位产品能耗、排放与国际先进水平比较仍有很大差距，节能减排仍存在许多突出的问题亟待解决。我国水泥行业的节能减排形式依旧严峻。

　　节能减排新出路-合同能源管理

　　在水泥行业中，“淘汰落后产能”一直以来都是节能降耗最直接最有效的方式。随着“淘汰落后产能”等节能措施空间的缩小，节能面临更大挑战。面对越来越严峻的节能形势，水泥企业需要深挖节能潜力，加大节能力度，将节能工作作为接下来工作的重中之重。

　　随着节能技术的全面发展，与水泥企业相关装备企业的技术水平也直接影响到水泥企业的技术升级，以爱社科技为代表的一大批第三方工业节能服务企业相继成立，其中很多企业具有优良的研究基础和成熟的节能技术。这些配套企业经过多年的发展，有些已经和水泥企业“磨合”的很好，不仅能够为水泥企业从节约成本、提升效率上考虑，还能顾全到节能减排，努力为水泥企业提供最合适的产品和服务。

　　爱社科技作为专业为企业提供空气压缩机等工业流体介质相关节能解决方案的高科技企业，依托强大的专业服务和技术创新能力，开发出面向行业末端的独有节能产品，以及从源头到末端的系统整体节能解决方案，为企业节约了大量的能源与费用。

　　同时爱社科技提供两种商务模式：节能量保证型与合同能源管理型，其中合同能源管理是国家大力倡导的一种新型的市场化节能机制。爱社科技按照合同能源管理模式为终端客户实施节能改造，垫付节能改造所需所有费用，终端客户押付少额的设备保证金。改造完毕后，公司与终端客户在约定期内按约定比例分享节能效益。约定结束，项目设备所有权转移给客户，设备保证金退还。

　　爱社科技的空压系统节能，这种新机制对水泥行业的节能降耗无疑是一个巨大的促进，也是水泥行业面临节能减排严峻形势下的新出路！

　　技术企业的设备，给企业量身打造节能方案，节能率达到30%左右。据某公司的节能经验，利用爱社科技节能减排技术，不仅节能效益明显，耗电量消减210万度/年，电费消减147万元/年，标准煤消减2，290吨/年，二氧化碳排放消减6,000吨/年，节能率达到了33%。此外还带来了一定的管理效益和安全效益，使用空气机节能检测系统，提高了企业精细化管理水平，一定程度上保障了空压站房供气压力的稳定。

　　对于轮胎业来说，路还很远。爱社的保驾护航，必能助力轮胎业绿色崛起，实现“经济效益”与“环境效益”的统一，为中国的绿色交通做出一定贡献。

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