『中国制造正在面临劳动密集型行业优势逐步丧失的危险。而制造的比较成本被削弱，技术密集型和劳动密集型行业国际投资回溯等，都是第三次工业革命下中国制造业不得不考虑的问题。发达国家在技术和产业方面占据领先优势，这对于新兴工业国家形成极大的挑战。』

2014北京国际工业智能及自动化展览会 图片来源：中国科学报

　　想象这样一幅场景：未来企业在生产鞋的时候，先通过扫描设备，对客户脚的大小、形状进行扫描，生成三维模型，然后根据模型制造出鞋子，再通过物流，直接将鞋子送到客户面前。

　　同时，在制造过程中，有一个信息载体记录客户的个性化数据，并作为生产的指导。比如，如果客户是平足，那么在制作鞋子的底面的时候，就会特别注意软硬度，从而实现了生产过程中工人与客户的信息沟通。

　　这是国内一些公司正在尝试的一种生产方式，也是第三次工业革命的一个典型案例。

　　“理论界和产业界普遍认为，世界正处于新一轮技术创新浪潮引发的新一轮工业革命的开端。”工信部部长苗圩在近日举办的2014智能制造国际会议上说。

　　记者在论坛上同时了解到，由中国工程院会同工信部等部门开展的《制造强国战略研究》正在持续推进中，并就中国制造未来发展的优先行动提出了建议。

　　相关专家在论坛上表示，中国应紧紧抓住第三次工业革命的机遇，充分发挥后发优势，大大加快我国工业化和制造强国的进程。

　　新业态兴起

　　在5月7日~9日举行的2014北京国际工业智能及自动化展览会上，广州数控展出了面向搬运、喷涂、焊接等应用的多款机器人，该公司展位的负责人、广州数控智能制造工程中心主任助理宋健忙得不可开交，接待了一批又一批客户的咨询和洽谈。

　　忙碌间隙，宋健告诉《中国科学报》记者，从2011年以来，广州数控的工业机器人销量几乎是翻番式增长，2013年销量接近400台。

　　“在东南沿海一带，中小企业特别多，但自动化程度不是很高，同时，这些企业规模有限，人工成本上升等因素对他们的影响较大，所以，很多企业对工业机器人都有迫切的需求。”宋健对记者说。

　　宋健的这些感受，是正在兴起的第三次工业革命的一个缩影。

　　“越来越多的事实表明，信息技术特别是互联网技术的发展和应用，正以前所未有的广度和深度，加快推进生产方式、发展模式的深刻变革。”苗圩说。

　　关于信息技术对制造业的影响，苗圩认为，有两个趋势值得关注。首先是信息网络技术与制造业向深度融合发展的趋势。

　　在苗圩看来，信息网络技术的广泛应用，可以是感知、采集、监控生产过程中产生的大量数据，使智能制造、网络制造、柔性制造成为生产方式变革的方向。

　　比如德国提出的工业4.0计划，就是通过“物联网”和“务（服务）联网”，把产品、机器、资源、人有机联系在一起，推动各环节数据共享，实现产品全生命周期和全制造流程的数字化。

　　另一趋势是，信息技术和制造业的融合，带来了新的业态模式，并对传统生产方式产生革命性的变化。

　　首先，互联网理念扩展到了工业生产和服务领域，催生了众包设计、个性化定制等新模式，从而使得生产者与消费者可以实时互动，使得企业生产出来的产品不再大量趋同，而是更具个性化。

　　其次是由集中生产向网络化异地协同生产转变。比如，中国商飞制造公司为研制ARJ21支线飞机，组建了广域协同平台，实现了全球10多个国家，104家供应商之间的协同研发和制造。

　　“全机结构零部件约31000多项，中国商飞承担了7000余项，占22.5%，这就是典型的网络化制造。”苗圩说。

　　他还指出，信息技术的渗透，还促使传统制造企业向跨界融合企业转变，互联网企业与制造企业、生产企业与服务企业之间的边际也日益模糊。

　　机遇与挑战

　　正在兴起的第三次工业革命，恰与我国加快建设制造强国形成历史性交汇，因此，也给我国制造业带来了极大的机遇。

　　中国工程院院长、中国机械工程学会理事长周济在论坛上指出，我国的现代化同西方发达国家有很大不同。西方发达国家是一个“串联”的发展过程，而中国要后来居上，则必然是一个“并联式”的发展过程。