2014年4月24-25日，全球智能系统领导厂商研华科技在昆山协同创新研发中心举办“智能制造未来趋势论坛与伙伴会议”，本次大会以设备自动化未来趋势为主题，邀请上银科技、台湾精密机器研究发展中心、中科院宁波工业技术研究院等产业伙伴共同参与。大会中，研华科技首次向外界介绍了研华设备自动化三大事业部，大中华区设备自动化布局以及成立MA+产业联盟，打造伙伴开放平台。

　　3D技术、智能机器人、硬件开源的趋势让传统制造业面临一场革新，未来制造业不再是笨重的机器和人力的堆砌，而是设备自动化打造数字化、透明化的生产环节、柔性化供应链，为消费者提供个性化、定制化的商品。

（研华设备自动化三大事业部）

　　整合宝元数控，全面技术布局

　　在这次“智能制造未来趋势论坛与伙伴会议”中，研华设备自动化行业开发总监李国忠首次向外界公布了研华设备自动化三大事业部：控制器事业部、机器人与智能控制平台、运动控制器与机器视觉。“对于在工业计算机领域深耕多年的研华来说，我们的主要优势在于MVP整合（Motion control、Vision、Platform），打造运动控制、机器视觉与工业计算机平台的无缝整合。宝元数控提供的各类机械控制解决方案，客制化的服务为客户提供行业专用产品。研华弹性组合的优势和宝元数控专业的整合，为智能机器人和智能制造发展提供更大的空间。“李国忠说。

　　通过研华在工业电脑平台传统优势与宝元数控数值控制引擎的领先技术，研华设备自动化致力于打造大中华PC-Based设备控制器领导品牌，在数字控制、机器手臂、电子制造、产业机械几大领域继续深耕。

　　“研华结合宝元数控，首先我们的产品线将更完整，另一方面对于制造业而言，未来研华与宝元数控将在技术、业务、行销上做更多的整合，随着我们的解决方案提升，我们会在纵深上有更多的提升。”研华中国区总经理罗焕城说。

　　云端监控，打造伙伴开发平台

　　无论是十二五中将高端设备列入计划还是今年的两会中强调中国制造的智能化转型，走高端可持续发展的道路，背后都是人力成本的上升，产业升级的迫切需求。缺工、工业4.0浪潮都让智能机器人在生产中扮演越来越重要的角色。

　　相比大厂专注标准化、大批量的目标市场，研华智能机器人面向生产工艺和流程非标准化、产品生产周期较短的市场，通过开放式平台系统，来最大限度满足开发者弹性的内容。目前，研华在智能机器人领域提供直角坐标机械手、四轴SCARA机械手、六轴自由度机械手，提供客制化软硬件和客制化整合接口设备。而在服务模式上，研华强调Ecosystem的伙伴开放平台模式，即在研华控制器等技术基础上，由Solution Partner根据垂直行业的生产工艺来做调试,由不同领域的产业伙伴协同创新合作，来打通设备自动化全产业链。

　　同时，研华首次提出云端监控概念，为用户打造柔性化、极致的供应链。“通过我们Web-Server产业云服务，用户可以随时随地掏出手机或其他智能设备了解机台生产信息、工单派送、机台异常等状况。”李国忠说。

　　MA+生态圈，加速设备自动化升级

　　“制造业早期的商业模式包括硬件、软件、现场安装的每一个环节都由一家公司来提供，但瞬息万变的市场需要、柔性供应链兴起，以一家厂商的力量来满足终端客户的所有需求是不切实际的。研华MA+产业联盟，是在伙伴联盟的基础上打造Ecosystem，各个领域的伙伴加入，让我们的解决方案更完整。”李国忠说。

　　相比一家企业整合产业链各个环节需求来进入设备自动化领域，在这次大会中，研华提出了MA+产业联盟，即结合A+TC协同创新研发中心技术和平台的优势，与各个领域的Solution Partner一起来加速SRP ( Solution Ready Package)研发以及完整性。在A+TC协同创新研发中心，为设备自动化生态圈提供了从服务、技术、到销售全面的布局的平台，让设备制造商和系统集成商可以享受从研发、调试、到生产的一条龙服务。

　　“研华MA+产业联盟就是通过合作伙伴，打造互动、成熟、专业的ecosystem,针对任何一个垂直细分的行业，让SRP可以适应终端客户不断变化的需求，让经验和知识的汇聚，互相激荡产生创新，形成强大的产业联盟和事实的工业标准。”罗焕城说。