摘要：据经济合作与发展组织（OECD）预测，截至2020年，全球中产阶级人口数量将从2009年的18亿剧增至32亿。中产阶级人口的急剧膨胀将带来新一轮的消费高潮，随之对制造业、资源和基础设施的需求也将不断提升。面对激增的需求，制造商必须不断提高生产力、可持续性和灵活性。

    3月19日，罗克韦尔自动化及其合作伙伴联盟成员（PartnerNetworkTM）在北京共同举办了“罗克韦尔自动化产品展示”活动。活动中，罗克韦尔再次提及“互联企业”。所谓“互联企业”即通过集成的自动化控制与信息技术，结合“物联网”时代最先进的移动技术、云技术和大数据分析等现代科技，实现数据、生产过程、人员和设备的无缝连接。

    据经济合作与发展组织（OECD）预测，截至2020年，全球中产阶级人口数量将从2009年的18亿剧增至32亿。中产阶级人口的急剧膨胀将带来新一轮的消费高潮，随之对制造业、资源和基础设施的需求也将不断提升。面对激增的需求，制造商必须不断提高生产力、可持续性和灵活性。

    一般情况下，一个工厂中会有数以千计的智能设备，并且每一个设备都能提供一定的数据。然而就像在“联合国”开会一样，大家围坐一圈却各自讲着不同的语言，如果没有一种共同的语言，沟通很难顺利进行。过去，由于工厂里使用的自动化技术多种多样，机器和设备生产商各不相同，以及遗留通讯系统的存在形成了一个个信息孤岛，使得人们无法为原始数据添加背景信息，很难将这些数据转变为有价值的信息。这种状况导致的结果是采集、整合和分析生产车间的数据非常困难。提高企业运营的互联性是解决以上问题的关键突破点。

    互联企业具有两大显著优势：一是实现IT系统和控制系统之间的信息集成，由此可以妥善协调运营和通信的关系，同时提高生产车间乃至整个企业的灵活性，推动受需求驱动的供应链的形成。二是采集和协调数据，并将其作为极具价值的信息随时随地进行共享，以满足不同需求。这可以确保在所有层面上提高根据数据制定决策的水平，使结果的一致性更高，并提升记录保存能力以满足相关要求。

    严峻的挑战

    建立互联企业远比仅连接各个孤立的系统复杂得多。更确切地说，这涉及到机构中所有控制和信息级别的安全无缝连接。这还意味着可以访问任意来源的实时与历史运行数据，以及与不同工厂及其整体运营息息相关的业务和交易数据。利用特定技术和专业知识将这些数据转换为可提供真正创新价值的信息，已经成为下一前沿研究领域。

    制造业中信息和基础架构的初级集成已成规模，但是，据调查结果显示，真正实现互联企业对于绝大多数制造商而言仍然前路漫漫。LNS Research 最近就制造商面临的首要业务和运营挑战展开了调查，结果显示，缺乏协作是制造业的最大挑战，其次是相互孤立的系统和数据源。

    真正的互联企业

    互联企业为工厂铺就了通往未来之路，不仅可在灵活的生产力间进行高效协作，还能够实现对虚拟环境和远程监视功能等的安全访问。随着企业运营逐步迈入信息时代，有三大因素与互联企业的真正实现密不可分：一是网络基础设施：工业以太网使用标准Internet 协议和以太网协议，将生产数据与企业的其余部分紧密联系在一起。此外，工业以太网还为互联网设备的普及奠定了前瞻性的通信基础。二是流动信息资本：将在运营中获取的数据作为背景信息与系统内的所有员工共享，促进员工工作表现。三是安全：安全工作无法一蹴而就，它是一种可解决各种缺口的持续性威胁管理实践、策略及文化，需要深入到各个层面并扩展至供应商。

　　   据Gartner Research统计，如今超过50%的Internet连接为与设备的链接，并且这一数字仍在不断攀升。这正是“物联网”的重要组成部分——几乎无限数量的设备通过Internet 协议（IP）进行互联。现在工厂中使用的很多设备均基于IP，但开放标准中却蕴藏着更大的商机，因为可以借助非工业设置来利用基于IP的设备。数码平板、摄像机和RFID 读卡器等诸多技术为改善生产力、增强创新性以及提高写作能力缔造了全新的机会和无限的可能。

　　    为充分利用这些设备，在运营过程中应确保这些设备能够通过以IP 为中心且未经修改的标准网络基础设施实现相互通信。为实现生产车间中的这一互操作性以及单一基础设施内的企业级无缝连接，以太网工业协议应运而生。